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技術專題

硅莫磚

編輯:榮盛耐材???瀏覽:???時間:2018-04-13

硅莫紅磚的節能功能,關鍵在于其獨具的低導熱系數。據了解,目前國產鎂鉻磚石與抗剝落磚導熱系數≥2.1W/m.K;進口鎂鋁尖晶石磚與尖晶石磚≥2.7W/m.K,而硅莫紅磚導熱系≤1.7W/m.K,大大低于其他各種耐磨耐火材料,從而能夠有效降低窯體溫度的散失。根據對日產5000噸生產線φ4.8×74m回轉窯采用硅莫紅磚與尖晶石磚進行對比測試,在窯簡體外表風速及常年平均溫度基本一致的情況下,使用硅莫紅磚的窯簡體外表溫度維持在260℃~280℃,每小時損失熱量為10972416kJ,而使用尖晶石磚的窯簡體外表溫度為340℃~400℃,每小時損失熱量為13504512kJ。據此測算,應用硅莫紅磚每小時標準煤耗為375千克,而應用尖晶石磚每小時標準煤耗為461.55千克,僅此一項,每天可節約標準煤2.08噸,經濟效益十分可觀。
硅莫紅磚的低導熱系數還有效地保證了設備的正常運轉。經現場對窯體外壁進行實測,在窯簡體二輪帶前3m、二輪帶、二輪帶后3m及過渡帶部位,采用鎂鋁尖晶石后磚窯體外壁的平均溫度分別為337.5℃、127.5℃、313.75℃、287.5℃,窯體外壁溫度較高,極易受熱膨脹,致使回轉窯中部托輪承受壓力較大,托輪瓦溫度升高,影響設備的正常運轉;采用硅莫紅磚窯體外壁的平均溫度分別為297.5℃、86.25℃、270℃、275℃,窯簡體外壁溫度比鎂鋁尖晶石磚平均低40℃,從而可使窯簡體不易變形,有效改善了窯中部托輪承受的壓力,特別適合使用于輪帶附近及過渡帶。
除此而外,河南硅莫紅磚的體積密度低,自重輕,從而可大大降低回轉窯的工作負荷。經測試,鎂鉻磚的體積密度≥2.95g/cm3,尖晶石磚的體積密度≥2.96g/cm3,抗剝落磚的體積密≥2.75g/cm3,而硅莫紅磚的體積密度為2.65~2.7g/cm3。不同體積密度的磚應用于回轉窯中,對窯體重量影響巨大。再以日產5000噸回轉窯為例,采用鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚配置,所用耐材整體重量約為750噸,而采用鎂鉻磚、硅莫紅磚的配置,所用耐材整體重量約為650噸。此外,由于硅莫紅磚不結副窯皮,還可降低窯重100噸左右,因而具有良好的節電效果
市場上各式各樣的高鋁耐火材料種類眾多,更是能讓客戶挑花了眼,產品的多樣性給客戶帶來更多的選擇機會的同時,也給用戶造成了一定的不便,作為專業耐火材料廠家,榮盛耐材建議用戶在選購過程中讓企業出具相關的證明和質量體系認證,好能夠實地考察,對于企業實力有更加直觀的認識。

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